Cos’è un compressore d’aria oil-free?

Tipo seccocompressori a vite senza oliosono principalmente compressori a doppia vite. Non c'è lubrificazione all'interno della camera di compressione; l'olio lubrificante è presente solo nella scatola del cambio, rendendoli sostanzialmente asciutti.

I rotori hanno uno spazio tra loro e non entrano in contatto tra loro. Hanno una struttura ad ingranaggi sincroni e la coppia e il posizionamento vengono trasmessi tra i rotori tramite questi ingranaggi sincroni.

Sia il rotore maschio che quello femmina in ingresso e in uscita sono dotati di guarnizioni per l'albero per separare il mezzo gassoso dall'olio lubrificante.

Le superfici del rotore hanno un rivestimento speciale. Poiché non sono in contatto tra loro, la pressione di compressione iniziale non è molto elevata. Per aumentare la pressione viene utilizzato un processo di compressione a due stadi.

La compressione isotermica è ideale per la compressione, ma questo è praticamente impossibile. Pertanto, dopo il primo stadio di compressione vengono utilizzati un intercooler e una valvola di scarico (per il raffreddamento e il drenaggio), mentre dopo il secondo stadio viene utilizzato un postrefrigeratore.

La pressione della compressione del primo stadio è di circa √2. Questa pressione entra quindi nella compressione del secondo stadio. La pressione di scarico del secondo stadio soddisfa i requisiti del sistema, determinando un rapporto di compressione più elevato, un ambiente operativo più impegnativo e una durata di vita più breve rispetto al primo stadio.

A causa dell'elevata velocità di rotazione e dell'elevata temperatura interna della testata del compressore, l'involucro della testata del compressore utilizza una tecnica di fusione a schiuma persa una tantum per il raffreddamento. Questo involucro è completamente separato dai rotori. L'involucro esterno è generalmente raffreddato dall'olio.

Due punti da notare:

1. La lubrificazione è acqua, preferibilmente acqua purificata.

2. L'aria è assolutamente priva di olio, ma contiene acqua.

Applicazioni dei compressori a vite oil-free:

Nei settori con elevati requisiti di qualità dell'aria, come quello tessile, metallurgico, alimentare, chimico, farmaceutico, petrolifero e di separazione dell'aria, dove è necessaria aria compressa pura priva di olio, i compressori a vite oil-free possono fornire gas compresso di alta qualità per soddisfare varie esigenze, con ampie prospettive di applicazione.

Nell'industria della produzione e dell'imballaggio alimentare, quando si utilizzano compressori a vite a iniezione di olio per preparare il gas compresso, il processo di produzione prevede molteplici processi di ossidazione ed emulsione a condensazione ad alta temperatura, riducendo significativamente le prestazioni dell'olio lubrificante nel compressore e rendendolo acido. Ciò non solo non riesce a lubrificare le apparecchiature a valle, ma danneggia anche la normale lubrificazione. L'utilizzo di compressori a vite senza olio può evitare l'impatto negativo dell'olio lubrificante degradato sulle apparecchiature.

Nel settore farmaceutico e della bioingegneria, la contaminazione da batteri e batteriofagi nel gas compresso costituisce una preoccupazione significativa. Il gas compresso puro fornito dai compressori a vite senza olio può impedire la crescita di batteri e batteriofagi nel gas.

Nell'industria galvanica, durante la produzione si verificano problemi come scolorimento della superficie, bruciature, fori di spillo e crepe. Questi problemi vengono risolti mediante l'agitazione, che richiede aria compressa.

Nel settore della verniciatura automobilistica, i gas impuri spesso danno luogo a rivestimenti di qualità inferiore. Se l'aria compressa contiene olio, sulla superficie del rivestimento compaiono piccole protuberanze sparse o concentrate. Queste bolle si formano tipicamente in uno strato sotto il rivestimento superiore, causate da umidità o contaminanti sotto il rivestimento. Inoltre, l'aria compressa oleosa può anche causare piccole cavità punteggiate sulla superficie del rivestimento bagnato, formando cavità di silice simili a crateri, che a volte rivelano il substrato sul fondo, comunemente noti come "occhi di pesce". Attualmente, l’industria della verniciatura automobilistica sta iniziando a utilizzare compressori a vite senza olio per produrre gas puri per la verniciatura, migliorando la qualità della verniciatura delle automobili di produzione nazionale.

Nell'industria tessile, i telai a getto d'aria richiedono aria compressa secca e priva di olio. Durante la produzione, ugelli sottili soffiano aria compressa sul fascio di filato, creando vortici che conferiscono forma, elasticità e resilienza al filato. L'aria compressa pura fornita dacompressori a vite senza oliogarantisce la qualità del tessuto finito.