Compressore centrifugo per gas di processo

Compressore centrifugo monostadio ZHL

Compressori centrifughi ad alta efficienza energetica fino a 2 bar(g)/29 psig

Cos'è un compressore d'aria centrifugo monostadio?

I compressori centrifughi per gas di processo utilizzano le forze centrifughe per creare flusso e pressione. La tecnologia centrifuga è un modo estremamente efficiente per generare aria compressa.

Il cambio con l'albero motore principale è azionato da un motore. Sia il riduttore che gli alberi di trasmissione principali azionano gli alberi ad alta velocità con una o più giranti. I turbocompressori monostadio hanno una sola girante e forniscono aria ad una pressione fino a 2 bar(g).

Qual è la differenza tra un compressore a uno e due stadi?

La parola “stadio” si riferisce al numero di stadi di compressione che l'aria attraversa per raggiungere la pressione dell'aria richiesta. Le giranti che girano ad alta velocità creano l'accumulo dinamico di pressione nel compressore. Il numero di giranti e quindi di stadi dipenderà dalla pressione di uscita necessaria.

Per le applicazioni che richiedono 2 bar(g) o meno, una girante o un compressore monostadio è sufficiente per soddisfare la richiesta di pressione. Con un compressore a due o tre stadi è possibile raggiungere pressioni più elevate.

Vantaggi

Cosa rende unici i nostri compressori d’aria turbo oil-free monostadio?

Con la progettazione del nostro ZHL, vogliamo offrire una soluzione più efficiente dal punto di vista energetico per quelle applicazioni che richiedono un flusso di 7000 m3/h o più e una pressione fino a 2 bar(g)/29 psig. Il design innovativo garantisce un'erogazione d'aria efficiente, anche quando il processo ha una richiesta d'aria variabile.

Inoltre, le nostre unità sono certificate Classe 0. Ciò garantisce al vostro processo un'aria di qualità e priva di olio.

L'esclusivo design a doppia tenuta garantisce al processo di produzione di aria di qualità. Grazie ai paraolio e ai paraoli, l'olio lubrificante non può entrare nelle giranti, con conseguente erogazione di aria priva di olio, certificata Classe 0.

Un processo produttivo sostenibile

Fino all’80% dei costi totali del ciclo di vita sono destinati al consumo energetico. Progettare i nostri compressori centrifughi per gas di processo affinché siano quanto più efficienti possibile dal punto di vista energetico non solo apporta benefici al pianeta, ma si traduce anche in un ritorno sull'investimento per voi. Garantire che il tuo impianto di aria compressa sia il più efficiente possibile dal punto di vista energetico è un ottimo modo per rendere il tuo processo di produzione più sostenibile.

La sostenibilità è al centro del nostro processo di progettazione:

•Grazie al nostro design dedicato della girante inclinata all'indietro, il turbocompressore sfrutta al massimo ogni variante di potenza e pressione. Diversi tipi di girante consentono di dimensionare il giusto turbocompressore a ingranaggi per un'ampia gamma di applicazioni. Non importa quanto diversi siano i punti operativi, con la nostra ampia scelta di tipi di giranti comprendiamo l'arte di ottimizzare le prestazioni per le vostre esigenze specifiche.

•I nostri turbocompressori ZHL sono azionati da un'ampia gamma di motori altamente efficienti. Le varianti a bassa tensione (fino a 560 kW) sono fornite con un avviatore YD integrato. Sono disponibili diverse selezioni di motori, sia raffreddati ad aria che ad acqua.

• Le palette guida di ingresso rappresentano un modo efficace per regolare la portata quando si ha a che fare con una domanda d'aria variabile.  Le palette guida di ingresso regolabili consentono di risparmiare fino al 9% di energia rispetto all'utilizzo di una valvola di ingresso. Le alette di guida dell'ingresso sono controllate da un attuatore basato su servomotore, un modo economico e affidabile per controllare la portata a richieste d'aria variabili nell'intero intervallo di turndown del compressore.

•I nostri postrefrigeratori combinano compattezza con una bassa temperatura di approccio e una caduta di pressione minima per massimizzare l'efficienza energetica complessiva.

Verso un processo produttivo carbon neutral

Oltre al design del nucleo ad alta efficienza energetica, il nostro turbocompressore monostadio può essere combinato con un'unità di recupero di energia e un controller centrale e/o dell'unità per ridurre ulteriormente l'impronta di carbonio del processo di produzione:

•Un compressore in funzione produce inevitabilmente calore. L'aggiunta di un'unità di recupero energetico può aiutarti a recuperare fino al 94% del calore di compressione. Senza recupero energetico, il calore viene disperso nell’atmosfera attraverso il sistema di raffreddamento e l’irraggiamento. La nostra unità di recupero energetico utilizza il calore di compressione per riscaldare l'acqua. Quest'acqua calda può essere utilizzata per scopi sanitari e per il riscaldamento degli ambienti oppure può essere riutilizzata in altre parti del processo.

•L'algoritmo standard di ottimizzazione del turndown del nostro controller dell'unità Elektronikon® massimizza costantemente l'intervallo di turndown dell'unità. Ciò limita lo scarico e migliora l'efficienza energetica in tutte le condizioni operative.

•I compressori centrifughi per gas di processo ZHL possono essere facilmente abbinati al nostro controller centrale Optimizer 4.0. Un controller centrale garantisce che il funzionamento sia suddiviso correttamente tra più compressori, garantendo una minore usura, più opzioni di controllo e un minor consumo di energia.

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