Compressore d'aria a grande portata

La serie di compressori d'aria a grande flusso del fornitore DECHUAN è progettata per scenari di produzione industriale che richiedono grandi portate, funzionamento continuo e aria priva di olio di alta qualità, come le industrie chimiche, elettroniche, tessili e alimentari e delle bevande. Questa serie utilizza giranti rotanti ad alta velocità per lavorare sull'aria, utilizzando la forza centrifuga per la compressione del gas, ottenendo un funzionamento stabile a grandi portate fino a 7.000 m³/h e oltre. La struttura compatta occupa un ingombro ridotto. Il costo energetico rappresenta circa l'80% del costo totale del ciclo di vita, quindi prestiamo particolare attenzione all'efficienza energetica nella progettazione. Rispetto ai compressori a vite tradizionali, questa serie può raggiungere una potenza specifica fino a 5,5 kW/(m³/min) alle stesse condizioni di flusso, riducendo significativamente i costi di manutenzione.

Nucleo tecnico

In linea di principio, il compressore d'aria a grande flusso raggiunge una compressione oil-free al 100%, fornendo una protezione affidabile per le industrie con rigorosi requisiti di qualità dell'aria compressa.

• Design a doppia tenuta, certificazione senza olio Classe 0: l'apparecchiatura utilizza un'eccellente struttura a doppia tenuta, composta da paraolio e paraolio, garantendo che l'olio lubrificante non entri nella camera di compressione e entri in contatto con la girante, garantendo così aria compressa completamente priva di olio. Ha superato la certificazione Classe 0 olio zero, particolarmente adatta per l'industria farmaceutica, alimentare, elettronica e altre industrie con tolleranza zero per la contaminazione da olio.
• Design della girante curva all'indietro, alta efficienza in tutte le condizioni operative: la girante adotta un design avanzato della pala curva all'indietro per una maggiore efficienza aerodinamica. Diversi tipi di girante consentono a diverse specifiche di potenza e pressione di funzionare in modo eccellente, ottimizzando le prestazioni del compressore in base alle esigenze specifiche, indipendentemente dalle complesse condizioni operative.
• Pale di guida di ingresso regolabili (IGV), risparmio energetico preciso: l'apparecchiatura è dotata di palette di guida di ingresso azionate da servomotore, che possono regolare in modo efficiente e affidabile il flusso in base alla domanda d'aria effettiva. Rispetto alla regolazione tramite valvola, le palette direttrici di aspirazione regolabili possono far risparmiare fino al 9% del consumo energetico.

Sistema di azionamento e raffreddamento ad alta efficienza

Concentrandosi sull'ottimizzazione dell'efficienza energetica dell'intero ciclo di vita del sistema di aria compressa, il team di progettazione ha rafforzato i sistemi di azionamento e raffreddamento di questa serie sotto diversi aspetti.

• Azionamento motore ad alta efficienza IE4: i modelli a bassa tensione (fino a 560 kW) sono dotati di avviatori stella-triangolo integrati e sono disponibili opzioni di motore raffreddato ad aria e ad acqua. Il motore ad alta efficienza IE4 riduce efficacemente il consumo energetico specifico per unità di erogazione dell'aria, consentendo un notevole risparmio sui costi dell'elettricità per gli utenti nel funzionamento a lungo termine.
• Postrefrigeratore compatto, bassa caduta di pressione ed elevata efficienza energetica: il postrefrigeratore integrato combina struttura compatta, bassa temperatura di avvicinamento e perdita di pressione minima per massimizzare l'efficienza energetica complessiva. Il radiatore dell'olio e il postrefrigeratore sovradimensionati in modo indipendente garantiscono una bassa temperatura di uscita del rotore e prolungano la durata dell'olio lubrificante.

Scenari applicativi

Il compressore d'aria a grande flusso è adatto a vari scenari industriali che richiedono un grande flusso, una fornitura d'aria continua e ininterrotta e una rigorosa qualità dell'aria compressa.

• Industria chimica e petrolchimica: unità di separazione dell'aria, aria strumentale, trasporto di gas, ecc. richiedono grandi quantità di aria compressa pulita; l'elevata affidabilità e le caratteristiche senza olio del compressore a grande flusso soddisfano perfettamente questa esigenza.
• Produzione automobilistica: fornisce utensili pneumatici, apparecchiature di verniciatura su linee di produzione di automobili e aria di processo per linee di produzione di batterie per veicoli elettrici.
• Industria elettronica e dei semiconduttori: l'aria compressa priva di olio garantisce che i componenti elettronici di precisione non vengano contaminati dall'olio durante la produzione, garantendo la resa del prodotto.
• Industria alimentare e delle bevande: l'aria compressa entra in contatto direttamente o indirettamente con gli alimenti; La certificazione oil-free di Classe 0 fornisce una solida garanzia per la sicurezza alimentare.
• Industria farmaceutica: requisiti estremamente elevati di purezza dell'aria compressa; I compressori oil-free a flusso elevato sono ideali per ambienti di produzione conformi alle norme GMP.
• Industrie tessili, della carta e delle fibre chimiche: i telai a getto d'aria, il trasporto pneumatico, ecc. richiedono fonti d'aria continue, stabili, a bassa pressione e ad alto flusso.
• Energia ed energia rinnovabile: fonte d'aria affidabile per il raffreddamento dell'aspirazione delle turbine a gas, la desolforazione dei gas di scarico e altri processi.
• Trattamento delle acque reflue: i sistemi di aerazione biologica richiedono aria a bassa pressione e di grande portata; l'apparecchiatura è stabile, affidabile e silenziosa, adatta per il funzionamento continuo a lungo termine.

Le caratteristiche oil-free e la capacità di funzionamento continuo di questa serie forniscono solide garanzie per la stabilità della linea di produzione e la qualità del prodotto nei settori sopra indicati.

Panoramica delle specifiche del prodotto

*Nota: quelli sopra riportati sono intervalli di riferimento generali; fare riferimento alla proposta di selezione per i parametri specifici del modello.

Ciò che interessa ai nostri clienti

Quando scelgono apparecchiature per aria compressa oil-free a flusso elevato, gli utenti industriali in genere si concentrano sui seguenti aspetti:

• Affidabilità a lungo termine: il compressore non ha parti alternative e pochissime parti soggette ad usura, con una durata di servizio compresa tra 15 e 20 anni. Elevata affidabilità per il funzionamento continuo, adatto a scenari di produzione con più di 8.000 ore all'anno. Il design senza contatto dei compressori centrifughi ha una durata teorica superiore a 100.000 ore, ma la manutenzione dei cuscinetti deve essere eseguita da team professionisti.
• Bassi costi di manutenzione: poiché il processo di compressione del nucleo non ha contatto meccanico, la manutenzione quotidiana richiede solo la sostituzione regolare di filtri, olio lubrificante e guarnizioni, senza complicati disassemblaggi e ispezioni. Il carico di lavoro di manutenzione è molto inferiore a quello dei compressori a pistoni o a vite multistadio con la stessa capacità di flusso.
• Efficienza energetica ultraelevata: nelle applicazioni a flusso elevato (≥7.000 m³/h) e a pressione medio-bassa, i compressori d'aria a flusso elevato presentano vantaggi significativi in ​​termini di efficienza energetica durante l'intero ciclo di vita. La potenza specifica nella migliore gamma di efficienza può arrivare fino a 5,5 kW/(m³/min). L’elettricità risparmiata con modelli di efficienza energetica di prima classe può essere ammortizzata in pochi anni.
• Uscita dell'aria stabile e pura: la compressione completamente priva di olio garantisce l'assoluta stabilità della qualità dell'aria compressa, particolarmente adatta per la produzione di precisione e i processi a contatto diretto.
• Funzionamento silenzioso: l'eccellente bilanciamento delle parti rotanti ad alta velocità garantisce un funzionamento regolare, vibrazioni ridotte e bassa rumorosità. Per i modelli con cabina insonorizzata i livelli di rumore possono essere ulteriormente ridotti, adatti per installazione in prossimità di linee di produzione o in officine con esigenze di rumore.
• Installazione compatta e funzionamento semplice: design strutturale integrato, alcune serie non richiedono involucro esterno o accessori aggiuntivi, facilitando l'installazione e la manutenzione. Il controller touchscreen intuitivo visualizza parametri chiave come pressione, temperatura, corrente e tempo di funzionamento, semplificando il funzionamento e la manutenzione.

Linee guida per l'installazione e la manutenzione

L'installazione corretta e la manutenzione standardizzata sono fondamentali per garantire un funzionamento stabile a lungo termine e prolungare la durata.

• Requisiti dell'ambiente di installazione: installare in un luogo ben ventilato, asciutto e non corrosivo con un pavimento piatto e riservare spazio sufficiente per la manutenzione intorno (si consiglia almeno 1,5 metri). Assicurarsi che la presa d'aria sia lontana da fonti di polvere e di emissioni inquinanti.
• Configurazione del sistema di raffreddamento: a seconda della configurazione selezionata, garantire che l'ingresso e lo scarico dell'aria non siano ostruiti per i modelli raffreddati ad aria e che la qualità, la portata e la temperatura dell'acqua di raffreddamento soddisfino i requisiti delle apparecchiature per i modelli raffreddati ad acqua. Pulire regolarmente la superficie del radiatore dalla polvere per evitare una riduzione dell'efficienza dello scambio termico.
• Ispezione e manutenzione regolari: controllare l'elemento del filtro dell'aria ogni 500 ore di funzionamento e pulirlo o sostituirlo secondo necessità. Controllare la qualità dell'olio lubrificante ogni 2.000 ore e sostituirlo secondo gli intervalli consigliati. Controllare i cuscinetti ogni 1 o 2 anni, concentrandosi sulla temperatura (la temperatura operativa non deve superare gli 85°C) e sugli indicatori di vibrazione. La normale durata di servizio della girante è compresa tra 30.000 e 50.000 ore di funzionamento; controllare immediatamente se si verificano rumori anomali, aumento delle vibrazioni o diminuzione della pressione di scarico. Si consiglia di sostituire forzatamente le guarnizioni ogni 12-18 mesi per evitare perdite di energia dovute a microperdite (perdita media annua 5-8%).
• Monitoraggio del funzionamento: si consiglia di installare dispositivi online di monitoraggio delle vibrazioni e di analisi della qualità dell'olio, che possono fornire un allarme tempestivo per il 75% dei guasti di lubrificazione. Il sistema di controllo intelligente tramite touchscreen registra i parametri operativi in ​​tempo reale e imposta promemoria per la manutenzione, avvisando attivamente di potenziali problemi.

Qualità e Certificazione

• Certificazione oil-free di Classe 0: garantisce aria compressa assolutamente priva di olio, rispettando i più severi standard di qualità dell'aria nei settori farmaceutico, alimentare, elettronico e di altro tipo.
• Test standard internazionali ISO: tutti i prodotti vengono testati sulle prestazioni secondo gli standard internazionali pertinenti come ISO1217 prima di lasciare la fabbrica, garantendo che i parametri prestazionali siano veri e affidabili.
• Concetto di progettazione dell'intero ciclo di vita: l'efficienza energetica e l'affidabilità sono poste al centro fin dalla fase di progettazione. Il costo energetico rappresenta fino all'80% del costo totale del ciclo di vita, quindi ogni dettaglio è ottimizzato per ridurre il consumo energetico.

Perché scegliere DECHUAN

Il compressore d'aria a grande flusso di DECHUAN, con la sua tecnologia di compressione oil-free al 100%, il design della girante ad alta efficienza con curvatura all'indietro e il motore ad alta efficienza IE4, dimostra un'eccellente efficienza energetica e affidabilità in scenari di produzione continua a grandi flussi come l'industria chimica, automobilistica, elettronica, alimentare e farmaceutica. La certificazione oil-free di classe 0 garantisce aria compressa assolutamente pulita; le palette guida di ingresso regolabili consentono di risparmiare fino al 9% di energia; la struttura compatta è di facile installazione e manutenzione; il concetto di progettazione dell'intero ciclo di vita consente agli utenti di risparmiare considerevoli costi di elettricità e funzionamento. DECHUAN vanta anni di esperienza nei servizi di sistemi di aria industriale e un team di supporto tecnico professionale, fornendo supporto per l'intero processo dalla valutazione della selezione, installazione e messa in servizio alla manutenzione regolare, aiutandovi a migliorare la stabilità della linea di produzione e a ridurre i rischi operativi. Per ulteriori informazioni sul prodotto o una proposta di selezione personalizzata, non esitate a contattare il team di ingegneria delle vendite DECHUAN.

Domande frequenti

D: Qual è l'intervallo di manutenzione del prodotto?

R: La manutenzione giornaliera comprende principalmente: il controllo dell'elemento del filtro dell'aria ogni 500 ore di funzionamento; controllare la qualità dell'olio lubrificante ogni 2.000 ore e sostituirlo secondo gli intervalli consigliati; controllare i cuscinetti ogni 1 o 2 anni; sostituzione delle guarnizioni ogni 12-18 mesi; la durata normale della girante è compresa tra 30.000 e 50.000 ore di funzionamento. Il controller touchscreen può impostare promemoria di manutenzione e ti avviserà automaticamente quando è necessaria la manutenzione.

D: Questa apparecchiatura raggiunge una reale compressione oil-free al 100%?

R: Sì. Questa serie utilizza un design a doppia tenuta costituito da paraolio e paraolio per garantire che l'olio lubrificante non entri nella camera di compressione e entri in contatto con la girante. L'aria compressa prodotta è completamente priva di olio e ha superato la certificazione Classe 0 olio zero, rendendola particolarmente adatta per l'industria farmaceutica, alimentare, elettronica e altre industrie sensibili alla contaminazione da olio.

D: Quanto è efficiente dal punto di vista energetico l'apparecchiatura?

R: Il costo energetico rappresenta circa l'80% del costo totale del ciclo di vita di un compressore. Questa serie è progettata e prodotta con l'obiettivo della massima efficienza energetica. Il design della girante curvata all'indietro migliora l'efficienza aerodinamica; le palette guida di ingresso regolabili possono far risparmiare fino al 9% di energia rispetto alla tradizionale regolazione a valvola. La potenza specifica dei modelli di efficienza energetica di prima classe che operano nella fascia efficiente può arrivare fino a 5,5 kW/(m³/min).

D: Perché il compressore d'aria DECHUAN Large Flow supporta la personalizzazione del flusso?

R: DECHUAN può fornire soluzioni di selezione personalizzate in base ai requisiti di flusso del cliente (deve raggiungere 7.000 m³/h o superiore), ai requisiti di pressione e alle condizioni operative. Configurando in modo flessibile il tipo di girante, la potenza di azionamento e il sistema di controllo, l'apparecchiatura funziona sempre nella sua zona di massima efficienza nelle condizioni specifiche del cliente, aiutando gli utenti a massimizzare il ritorno sull'investimento.

D: Qual è il livello di rumore dell'apparecchiatura? È adatto per l'installazione all'interno di un'officina?

R: Questa serie ha un eccellente equilibrio delle parti rotanti ad alta velocità, con conseguente funzionamento regolare, vibrazioni ridotte e rumore relativamente basso. Per i modelli dotati di cabina insonorizzata è possibile ridurre ulteriormente il livello di rumore, consentendo l'installazione diretta all'interno dell'officina di produzione senza la necessità di un locale insonorizzato separato.