Compressore centrifugo senza olio

La serie di compressori centrifughi senza olio del produttore DECHUAN è progettata per scenari industriali che richiedono aria pulita a grandi flussi, come l'industria elettronica, alimentare, farmaceutica e chimica. Il prodotto utilizza una girante rotante ad alta velocità per eseguire il lavoro sull'aria, utilizzando la forza centrifuga per la compressione senza olio, impedendo sostanzialmente all'olio lubrificante di entrare nell'aria compressa. La struttura compatta occupa un ingombro ridotto. Il costo energetico rappresenta l'80% del costo totale del ciclo di vita, quindi prestiamo particolare attenzione all'ottimizzazione dell'efficienza energetica. Nell'ampio intervallo di portate superiore a 7.000 m³/h, questa serie può raggiungere una potenza specifica di soli 5,5 kW/(m³/min), consentendo un continuo risparmio sui costi dell'elettricità per gli utenti.

Principali vantaggi tecnici

In linea di principio, il compressore centrifugo senza olio raggiunge una compressione senza olio al 100%, fornendo una protezione affidabile per le industrie con severi requisiti di qualità dell'aria.

• Struttura a doppia tenuta, certificazione Oil-free Classe 0: una doppia barriera composta da paraolio e paraolio garantisce che l'olio lubrificante non entri mai nella camera di compressione. L'aria compressa è completamente priva di olio e ha superato la certificazione Classe 0 olio zero, soddisfacendo gli standard più elevati dell'industria farmaceutica, alimentare, elettronica e di altro tipo.
• Girante curva all'indietro, alta efficienza in tutte le condizioni operative: la girante adotta un design a pale curve all'indietro per un'elevata efficienza aerodinamica. Diverse specifiche di potenza e pressione possono ottimizzare le prestazioni in base alle condizioni operative, mantenendo un funzionamento efficiente.
• Pale di guida di ingresso regolabili (IGV), risparmio energetico preciso: l'IGV azionato da servomotore può regolare in modo efficiente il flusso in base alla richiesta d'aria effettiva, risparmiando fino al 9% di energia rispetto alla regolazione con valvola tradizionale.

Sistema di azionamento e raffreddamento ad alta efficienza

Concentrandosi sulla massimizzazione dell'efficienza energetica durante l'intero ciclo di vita, il sistema di azionamento e di raffreddamento è stato rafforzato sotto molteplici aspetti.

• Motore IE4 ad altissima efficienza: i modelli a bassa tensione (fino a 560 kW) sono dotati di serie di avviatori stella-triangolo, offrendo opzioni sia con raffreddamento ad aria che ad acqua. Il motore IE4 riduce significativamente il consumo energetico specifico per unità di portata d'aria.
• Postrefrigeratore compatto: combina una bassa temperatura di approccio e una perdita di pressione minima per massimizzare l'efficienza energetica complessiva. Il radiatore dell'olio e il postrefrigeratore sovradimensionati in modo indipendente garantiscono una bassa temperatura di uscita del rotore e prolungano la durata dell'olio lubrificante.

Scenari applicativi

Il compressore centrifugo senza olio è adatto a vari scenari industriali che richiedono aria compressa pulita priva di olio e a flusso continuo di grandi dimensioni.

• Industria chimica e petrolchimica: unità di separazione dell'aria, aria strumentale, trasporto di gas, ecc. richiedono grandi quantità di aria pulita; l'elevata affidabilità e le caratteristiche oil-free del compressore centrifugo soddisfano perfettamente questa esigenza.
• Produzione automobilistica: fornisce utensili pneumatici, apparecchiature di verniciatura e aria di processo per le linee di produzione di batterie per veicoli elettrici.
• Industria elettronica e dei semiconduttori: l'aria priva di olio garantisce che i componenti di precisione non siano contaminati dall'olio, migliorando la resa del prodotto.
• Industria alimentare e delle bevande: l'aria compressa entra in contatto direttamente o indirettamente con gli alimenti; La certificazione di Classe 0 fornisce una solida garanzia per la sicurezza alimentare.
• Industria farmaceutica: gli ambienti conformi alle GMP hanno requisiti estremamente elevati in termini di purezza dell'aria compressa; i compressori centrifughi oil-free sono la scelta ideale.
• Industrie tessili, della carta e delle fibre chimiche: i telai a getto d'aria e il trasporto pneumatico richiedono fonti d'aria continue, stabili, a bassa pressione e ad alto flusso.
• Energia ed energia rinnovabile: fonte d'aria affidabile per il raffreddamento dell'aspirazione delle turbine a gas, la desolforazione dei gas di scarico e altri processi.
• Trattamento delle acque reflue: i sistemi di aerazione biologica richiedono aria a bassa pressione e di grande portata; l'apparecchiatura è stabile, silenziosa e adatta al funzionamento continuo a lungo termine.

Le caratteristiche oil-free e la capacità di funzionamento continuo di questa serie forniscono solide garanzie per la stabilità della linea di produzione e la qualità del prodotto nei settori sopra indicati.

Valore del cliente

Il compressore centrifugo senza olio si concentra sui vantaggi a lungo termine a cui gli utenti tengono di più, risolvendo in modo completo i punti critici dalla progettazione alla manutenzione.

• Affidabilità ultra lunga: nessuna parte alternativa, pochissime parti soggette ad usura, durata prevista di 15-20 anni, adatta per una produzione continua con funzionamento di oltre 8.000 ore all'anno. La compressione senza contatto ha una vita teorica superiore a 100.000 ore.
• Costi di manutenzione estremamente bassi: la manutenzione giornaliera richiede solo la sostituzione regolare di filtri, olio lubrificante e guarnizioni, senza complicati disassemblaggi e ispezioni. Il carico di lavoro di manutenzione è molto inferiore a quello dei compressori a pistoni o a vite multistadio con la stessa capacità di flusso.
• Efficienza energetica ultraelevata: negli scenari con flusso elevato (≥7.000 m³/h) e pressione medio-bassa, il vantaggio in termini di efficienza energetica del ciclo di vita è significativo. La potenza specifica nella gamma ad alta efficienza può arrivare fino a 5,5 kW/(m³/min). L’elettricità risparmiata con modelli di efficienza energetica di prima classe può essere ammortizzata in pochi anni.
• Uscita stabile e pura: la compressione senza olio al 100% garantisce l'assoluta stabilità della qualità dell'aria, adatta per la produzione di precisione e i processi di contatto diretto.
• Funzionamento silenzioso: l'eccellente bilanciamento delle parti rotanti ad alta velocità garantisce un funzionamento regolare e vibrazioni ridotte. I modelli con cabina insonorizzata sono ancora più silenziosi e possono essere posizionati direttamente accanto alle linee di produzione.
• Manutenzione compatta e facile: design strutturale integrato, alcune serie non richiedono involucro esterno. Il controller touchscreen visualizza pressione, temperatura, corrente e ore di funzionamento in tempo reale, con promemoria di manutenzione per avvisi proattivi.

Specifiche tecniche

Parametro	Descrizione/Valore
Tipo di compressione	Centrifugo, 100% oil-free
Certificazione senza olio	Classe 0
Intervallo di flusso consigliato	≥ 7.000 m³/ora
Intervallo di pressione a stadio singolo	≤ 2 bar(g)
Intervallo di pressione multistadio	Fino a pressioni più elevate
Classe di efficienza del motore	Efficienza ultra premium IE4
Metodo di partenza	Stella-triangolo (modelli a bassa tensione ≤560kW)
Metodo di raffreddamento	Opzionale raffreddato ad aria o ad acqua
Metodo di regolazione del flusso	Palette guida di ingresso regolabili (IGV)
Effetto del regolamento sul risparmio energetico	Fino al 9% di risparmio energetico
Progettazione della girante	Design aerodinamico curvo all'indietro ad alta efficienza
Industrie applicabili	Chimico, automobilistico, elettronico, alimentare, farmaceutico, tessile, energetico, ecc.

Nota: quelli sopra riportati sono intervalli di riferimento generali; fare riferimento alla proposta di selezione per i parametri specifici del modello.

Linee guida per la manutenzione

L'installazione corretta e la manutenzione standardizzata sono fondamentali per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.

• Ambiente di installazione: luogo ben ventilato, asciutto e non corrosivo con pavimento piatto. Riservare almeno 1,5 metri di spazio per la manutenzione attorno. Mantenere la presa d'aria lontana da fonti di polvere e di emissione di sostanze inquinanti.
• Configurazione di raffreddamento: per i modelli raffreddati ad aria, garantire che l'aspirazione e lo scarico dell'aria non siano ostruiti; per i modelli raffreddati ad acqua, assicurarsi che la qualità dell'acqua di raffreddamento, la portata e la temperatura soddisfino i requisiti. Pulire regolarmente la polvere dalla superficie del radiatore.
• Ispezione regolare: controllare l'elemento del filtro dell'aria ogni 500 ore di funzionamento e pulirlo o sostituirlo secondo necessità. Controllare la qualità dell'olio lubrificante ogni 2.000 ore e sostituirlo secondo gli intervalli consigliati. Controllare i cuscinetti ogni 1-2 anni, concentrandosi sulla temperatura (non deve superare gli 85°C) e sulle vibrazioni. La normale durata di servizio della girante è di 30.000-50.000 ore di funzionamento; controllare immediatamente se si verificano rumori anomali, aumento delle vibrazioni o diminuzione della pressione di scarico. Si consiglia di sostituire forzatamente le guarnizioni ogni 12-18 mesi per evitare perdite di energia dovute a micro-perdite (perdita media annua 5-8%).
• Monitoraggio del funzionamento: si consiglia di installare dispositivi online di monitoraggio delle vibrazioni e di analisi della qualità dell'olio, che possono fornire un allarme tempestivo per il 75% dei guasti di lubrificazione. Il sistema di controllo touchscreen intelligente avvisa attivamente di potenziali problemi.

Qualità e Certificazione

• Certificazione oil-free Classe 0: garantisce aria compressa assolutamente priva di olio, conforme ai più severi standard di settore.
• Test standard internazionali ISO: tutti i prodotti vengono testati in base alle prestazioni secondo ISO1217 e gli standard pertinenti prima di lasciare la fabbrica, garantendo parametri reali e affidabili.
• Progettazione dell'intero ciclo di vita: il costo energetico rappresenta l'80%; ogni dettaglio è ottimizzato per ridurre il consumo energetico.

Perché scegliere DECHUAN

Il compressore centrifugo oil-free, con la sua tecnologia di compressione oil-free al 100%, la girante ad alta efficienza a pale rovesce e il motore IE4 ad efficienza ultra-premium, dimostra un'eccellente efficienza energetica e affidabilità in scenari di produzione continua di grandi flussi come l'industria chimica, automobilistica, elettronica, alimentare e farmaceutica. La certificazione di classe 0 garantisce aria assolutamente pulita; le palette guida di ingresso regolabili consentono di risparmiare fino al 9% di energia; la struttura compatta è di facile installazione e manutenzione; la progettazione dell'intero ciclo di vita consente agli utenti di risparmiare considerevoli costi di elettricità e funzionamento. DECHUAN vanta anni di esperienza nei servizi di sistemi di aria industriali e un team tecnico professionale, fornendo supporto per l'intero processo dalla selezione, messa in servizio alla manutenzione regolare, aiutandovi a migliorare la stabilità della linea di produzione e a ridurre i rischi operativi. Per una proposta di selezione personalizzata, contattare il team di ingegneria commerciale DECHUAN.

Domande frequenti

D: Qual è l'intervallo di manutenzione del prodotto?

R: La manutenzione giornaliera comprende il controllo dell'elemento del filtro dell'aria ogni 500 ore; controllo dell'olio lubrificante ogni 2.000 ore e sostituzione secondo gli intervalli consigliati; controllare i cuscinetti ogni 1-2 anni; sostituzione delle guarnizioni ogni 12-18 mesi; la durata di servizio normale della girante è di 30.000-50.000 ore. Il controller touchscreen può impostare promemoria di manutenzione e ti avviserà automaticamente quando è necessaria la manutenzione.

D: Questa apparecchiatura raggiunge una reale compressione oil-free al 100%?

R: Sì. La struttura a doppia tenuta composta da paraolio e paraaria garantisce che l'olio lubrificante non entri mai nella camera di compressione. L'aria compressa è completamente priva di olio e ha superato la certificazione Classe 0 olio zero, rendendola particolarmente adatta per l'industria farmaceutica, alimentare, elettronica e altre industrie sensibili alla contaminazione da olio.

D: Quali sono i vantaggi rispetto a un compressore d'aria a vite oil-free?

R: In condizioni di funzionamento continuo con flussi elevati (≥7.000 m³/h), il compressore centrifugo offre un'efficienza energetica significativamente più elevata, un ingombro ridotto, minori interventi di manutenzione e garantisce inoltre il 100% senza olio. Per portate medio-piccole e condizioni operative variabili, si consigliano compressori a vite oil-free. I due possono anche essere usati insieme per coprire una gamma più ampia di richieste d'aria.

D: Quanto è efficiente dal punto di vista energetico l'apparecchiatura?

R: Per un compressore centrifugo senza olio, il costo energetico rappresenta l'80% del costo totale del ciclo di vita. La girante a pale rovesce e le pale direttrici di aspirazione regolabili consentono di risparmiare fino al 9% di energia, con una potenza specifica di soli 5,5 kW/(m³/min), consentendo il recupero dell'investimento in pochi anni.

D: Perché supporta la personalizzazione del flusso?

R: DECHUAN fornisce soluzioni di selezione personalizzate in base alla portata del cliente (deve raggiungere 7.000 m³/h o superiore), ai requisiti di pressione e alle condizioni operative. Configurando in modo flessibile il tipo di girante, la potenza di azionamento e il sistema di controllo, l'apparecchiatura funziona sempre nella zona di massima efficienza in base alle condizioni specifiche del cliente, massimizzando il ritorno sull'investimento.

D: Qual è il livello di rumore dell'apparecchiatura? È adatto per l'installazione all'interno di un'officina?

R: Le parti rotanti ad alta velocità hanno un equilibrio eccellente, con conseguente funzionamento regolare, vibrazioni ridotte e rumore relativamente basso. I modelli con cabina insonorizzata sono ancora più silenziosi e possono essere installati direttamente all'interno dell'officina di produzione senza la necessità di un locale insonorizzato separato.